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该采用圆形的双车道断面等许多重要特点，成了美国后来用沉管法的楷模。但从1930年建造的底特律—温莎起又采用了钢壳制作的管段，而将其横断面的外形改为八角形。沉管法修建水底一个明显的进步，是1941年在荷兰建成的马斯河道路。管段用钢筋混凝土制成矩形结构，内设4车道并附设自行车和人行的通道。管段断面为24.8×8.4米，外面用钢板防水，并用混凝土作防锈保护层。因管段宽度大而创造了喷砂作垫层的基础处理。在欧洲由于向多车道断面发展，都采用这种矩形的钢筋混凝土管段，为第二代沉管奠定了基础。
通过检测发现管道存在的各种几何缺陷，腐蚀，裂纹，椭圆变形，弯曲变形，外力损伤等,及时采取维修措施,限度地避免管道泄漏事故的发生,同时建立管道检测数据库,进行安全风险评估，公司主营工程为沉管工程，沉管安装。50年代以后，由于水下连接技术的突破──采用水力压接法，并应用橡胶垫圈作止水接头，沉管法被广泛采用，并随之较快地发展。60年代后期，又出现了不设通风道，又无通风机房的第三代沉管。由于管段断面相应缩小，有利于沉管法的施工效益。丹麦于1969年建成的利姆水道，即为这一型式应用的例。
省高雄市的过港于1984年通车。穿越主航道的水下段用6节120米的沉放管段组成，为4车道矩形断面。70年代初期，在上海市金山和广东省等地，用沉管法修建了多条水工隧洞。沉管法也应用于建设地下铁道。
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管段制作
管段的预制是沉管施工的关键项目之一，关键技术包括：
１）容重控制技术。混凝土容重定了管段重量大小，如果控制不当，可能造成管段无法起浮等问题，为了保证管段浮运的性干舷高度，必须对混凝土容重进行控制，措施包括配合比控制、计量衡器控制、配料控制、容重抽查等。
２）几何尺寸控制。几何尺寸误差将引起浮运时管段的干舷及重心变化，进而浮运沉放的施工风险。特别是钢端壳的误差，会管段对接难度和、影响接头防水效果，甚至影响整条线路。因此，几何尺寸误差控制是管段预制施工技术的难点、重点之一。管段几何尺寸控制措施主要包括测量控制、模板体系控制、钢端壳控制，钢端壳采用二次安装安装误差。
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４）结构裂缝处理虽然采取了一系列防裂措施，但管段裂缝是不可能避免的。出现裂缝后，应采取补救措施。首先对裂缝观察描述认定，依据其性质选用合理的方案补救。类为表面裂缝，可采用表面封堵方案处理；第二类为贯穿性裂缝，可采取化学灌浆方案处理。
其难度可想而知，可是正因为难度大，也成为整个骆马湖水源地输水管线施工成败的关键，因此，沉管施工至关重要，春节前可完成沉放，潜水员下水进行检查为了保证输水管道能够成功顺利放至水下，项目施工方做了大量的研究和方案修改。
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